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怎样解决塑料油漆桶在成型过程中受到气体干扰?

怎样解决塑料油漆桶在成型过程中受到气体干扰?

发布日期:2021-07-17 编辑:小编 点击:

 怎样解决塑料油漆桶在成型过程中受到气体干扰?

  胶桶注射成型时气泡产生的原因是由于气泡的气体非常稀薄,属于真空气泡。一般而言,如果在开模瞬间发现气泡,则属于气体干扰问题。真空泡是由于塑料的充填不足或压力过低造成的。由于模具快速冷却,与型腔成角的燃料被拉出,造成体积损失。

  解决方案是增加注入能量:压力、速度、时间和材料的数量,增加反压以使模具充满。材料温度升高,流动顺畅。为了减少收缩,适当提高模具温度,尤其是形成真空气泡的局部温度。在部件的厚部分设置闸门,以改善喷嘴、流道和闸门的流动状态,减少了压力作用。提高模具的排气性能。塑胶流经模子内的不均匀流动使空气滞留。推荐补救的方法:模具采用真空排气。门位置更改。大流道直径。

  塑胶漆桶进入暖风车间,水凝结在冷塑上。推荐补救办法:烘干塑料。聚合物注射成型前,在车间中保存至少六个小时。

包装桶

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