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湿法制备技术

1，废钢桶湿法处理的一般流程为：筛选、残渣提取、预清洗、链洗、外清洗、成形、内清洗、干燥、空气置换、内检查、抛丸处理、气密检查、喷漆、干燥、空气置换、桶盖安装、入库保管。

选择：废钢桶筛选是为了去除的废钢(锈蚀变形和不可清洗的空桶)。

2残液提取：利用空气压缩机提取桶内残液，提取后的残液按危废处置规定分类临时储存，并作为危险废物送往危险废物处置处理。

3、预清洁：在进入正式清洁之前，应先用少量热水和百分之五浓度的清洗剂进行清洁。

4、链洗法：本工艺仅针对内容物粘稠度较大的废弃工业容器(如树脂桶等)，可采用多棱钢链及少量含清洁剂的自来水，旋转研磨清洗桶内。

5，外部清洁：用自来水冲净桶身，清理残余物；

桶边成形：采用压轮压上压下卷边成形。

6、桶体成型：通过气缸压力使桶体膨胀，利用夹轮旋转对桶体进行加压成型，起到修整凹凸不平桶体的作用。

7，内部清洗：采用机械式喷嘴，将蒸汽或水通过大桶口喷入桶身进行多次清洗，依次用蒸汽、含有清洁剂的水、纯净水进行清洗，并喷洒防锈剂。洁净水经隔油处理后，循环使用，无排放物，每隔一段时间清油换水，除定期补充清洗剂外，在清洗剂清洗阶段无其它物料消耗。对于不能清洗用水、热水和碱水的包装桶，通常采用有害废物包装桶清洗，通过回收利用，可将单桶清洗剂的消耗量控制在0.25kg左右。,

8，桶内干燥：将附着在桶内壁上的水分放入蒸气干燥炉进行蒸发。

空气置换：桶内空气干燥后，仍有大量水蒸气存在，需将桶内的水蒸气吸出，将干燥的空气注入桶内，以防结露后生锈。

9.内部检查：检查桶的锈蚀、残渣、水滴等。

10.抛丸处理：将经检验合格的钢桶拧上桶盖，用Φ0.6~1.0mm的钢球处理除去漆膜。

检查气密：对钢桶采用压差、水没、超声等方法检查气密。

喷漆：客户将抛丸剥离后的钢桶涂上指定颜色。用氨醇酸树脂涂料稀释百分之二十溶剂。

烘干：喷漆结束后，由全封闭驱动装置将喷漆后的桶送入烤漆炉内，烘干温度在150℃以上，形成烤漆。

空气置换：用喷淋后的钢桶进行烘烤，排出桶内的热空气。